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品質第一、サービス第一
RM-1H

RM-1Hサーボカップ熱成形機

簡単な説明:

型式: RM-1H
最大成形面積:850×650mm
最大成形高さ:180mm
最大板厚(mm):3.2mm
最大空気圧(Bar): 8
乾燥サイクル速度: 48/cyl
クラッピング力:85T
電圧: 380V
PLC:キーエンス
サーボモーター:安川電機
リデューサー:GNORD
用途: トレイ、容器、箱、蓋など
コアコンポーネント: PLC、エンジン、ベアリング、ギアボックス、モーター、ギア、ポンプ
適切な素材: PP、PS、PET、CPET、OPS、PLA

製品詳細

製品タグ

説明

RM-1Hサーボカップ熱成形機は、電動と手動の金型調整モードを柔軟に選択できる高性能カップ製造装置です。高度なサーボ制御技術を採用し、カップ製造プロセスを正確に制御することで、安定した信頼性の高い製品品質を実現します。RM-1Hサーボカップ熱成形機優れたコスト効率を実現し、カップ製造効率だけでなく、メンテナンスコストとエネルギー消費量も優れています。高い生産能力と安定した性能は、カップ製造業界にとって理想的な選択肢です。さらに、本機はユニバーサル750モデルのすべての金型と互換性があり、ユーザーは異なる仕様の金型を簡単に切り替えて多品種少量生産を実現し、多様な市場ニーズに対応できます。つまり、RM-1Hサーボカップ製造機は、強力で柔軟性が高く、コスト効率に優れたカップ製造装置であり、様々な仕様のカップ製造に適しており、カップ製造業界にとって理想的な選択肢です。

RM-1Hサーボカップ熱成形機

機械パラメータ

成形エリア クランプ力 走行速度 板厚 成形高さ 成形圧力 材料
最大金型
寸法
クランプ力 乾燥サイクル速度 最大シート数
厚さ
マックス・フォーミング
身長
マックスエア
プレッシャー
適切な素材
850x650mm 85T 48/サイクル 3.2mm 180mm 8バー PP、PS、PET、CPET、OPS、PLA

特徴

高精度

高度な位置制御アルゴリズムと高解像度エンコーダを採用し、極めて高精度な位置制御を実現し、産業オートメーションシステムの精度要件を満たします。位置決め、速度制御、高速動作など、あらゆるプロセスにおいて、RM-1Hサーボモーターは安定した精度を維持し、生産プロセスの精度を確保します。

高速

最適化されたモーター設計と高性能ドライバーを採用し、迅速な加減速を実現することで生産効率を向上させます。迅速な応答性が求められる産業オートメーションシステムにおいて、RM-1Hサーボモーターは様々な動作タスクを迅速かつ安定的に実行し、生産ライン全体の効率を向上させます。

高い信頼性

RM-1Hサーボモーターは、高品質の材料と厳格な品質管理基準を採用し、優れた耐久性と安定性を備えています。長期間の運転においても安定した性能を維持し、故障率を低減し、メンテナンスコストを削減し、生産ラインの継続的かつ安定した稼働を保証します。

応用

RM-1H この機械は幅広い用途があり、特に食品包装業界やケータリングサービス業界に適しています。使い捨ての冷たい飲み物用のカップ、箱、ボウルなどの製品は、ファーストフード店、コーヒーショップ、飲料店などの様々な場所で広く使用されており、消費者の衛生と利便性のニーズを満たしています。

アプリケーション2
アプリケーション1

チュートリアル

機器の準備

力を発揮するカップ作り機械。加熱、冷却、圧力システムを系統的に検査し、すべての機能が完璧に動作することを確認します。必要な金型を最高の精度で設置することで、安定した安全な生産を保証します。

原材料の準備

優れた製品の基礎は、原材料の準備にあります。適切なプラスチックシートを準備し、そのサイズと厚さが金型の要件に正確に合致していることを再確認します。

加熱設定

加熱温度と時間はパネルで設定します。プラスチック材料と金型の仕様をバランスよく調整することで、最適な結果が得られます。熱成形機の加熱をじっくりと待ち、プラスチックシートが希望の柔らかさと柔軟性に達し、最高の成形体験を実現できるようお手伝いします。

成形 - 積み重ね

予熱したプラスチックシートを金型に優しく置き、丁寧に平らになるまで伸ばします。成形プロセスを開始し、金型に圧力と熱を加え、プラスチックシートを希望の形状に成形します。その後、プラスチックが金型を通過して固まり、冷却される様子を目の当たりにし、積み重ねとパレット化を行います。

完成品を取り出す

完成品は、最高水準を満たすよう、綿密な検査を受けます。厳しい要件を満たした製品だけが生産ラインから出荷され、卓越した品質に基づく評判の礎を築きます。

清掃とメンテナンス

機器の寿命を延ばすために、使用後は必ず熱成形機の電源を切り、電源プラグをコンセントから抜いてください。機器の各種部品を定期的に点検し、良好な状態であることを確認してください。


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