タイの大手食品包装メーカーが最近、汕頭レイバーン機械有限公司製の全自動熱成形生産ラインRM-T1011を設置・稼働させ、量産を成功裏に開始した。高速回転を中心とするこのラインは、熱成形機オフラインパンチング・トリミング機を搭載したこの生産ラインは、使い捨てミルクティーカップの蓋の完全自動化されたエンドツーエンド生産を実現しています。稼働開始からわずか4日間で、非常に競争力のある生産量を達成しました。
タイの顧客に納入されたRM-T1011統合ラインは、レイバーン独自の高速熱成形技術を活用しています。シート供給、加熱・成形、オフラインパンチング、トリミング、自動スタッキング、搬送といった工程を、連続的で自動化されたワークフローに統合しています。ミルクティーカップの蓋の生産に特化したこのラインは、1日あたり約200万個の生産能力を誇ります。ラインの終端で密封と箱詰めを行う2名のオペレーターのみを必要とするため、人件費を大幅に削減できます。
4日間にわたる連続量産試験の後、顧客は、同一条件下において、Rayburn RM-T1011ラインが工場の既存設備（台湾のChu Dong社製）を生産量で35%上回ったと報告した。サイクルタイムの短縮と安定した連続運転により、従来設備の生産能力のボトルネックが効果的に解消された。
東南アジアの茶飲料産業が活況を呈し、カップ蓋の需要が高まるにつれ、包装会社は設備効率と自動化をますます重視するようになっている。RM-T1011熱成形機飲料カップの蓋の製造に特化して最適化されています。独立したオフラインパンチングおよびトリミングマシンを搭載し、蓋の開口部と寸法精度を確保するとともに、迅速な金型交換をサポートすることで、高生産性、製品品質、および生産の柔軟性のバランスを実現しています。
顧客は、最終的に汕頭レイバーン機械を選定する前に、様々な熱成形システムを検討したと述べています。生産ラインは稼働開始後すぐにその能力の優位性を発揮し、設備拡張や大規模な人員増強を必要とせずに、ミルクティーカップの蓋の供給能力を急速に向上させ、タイおよび東南アジア全域の紅茶飲料ブランドからの大量注文に、より適切に対応できるようになりました。
汕頭レイバーン機械は長年にわたり、研究開発と製造を専門としてきました。熱成形機プラスチック食品包装分野において、使い捨てカップの蓋、弁当箱、ブリスターパックなどのインテリジェントな生産ラインを中核事業としています。タイにおけるこの完全自動化生産ラインの導入成功は、海外飲料包装市場におけるRMシリーズ熱成形機の優れた優位性を際立たせています。今後もレイバーン・マシナリーは、国内外の包装企業に対し、高生産性、労働効率、そして高い投資収益率を実現する包括的な熱成形ソリューションを提供し、機器性能の最適化を継続していきます。
投稿日時：2026年7月13日
