RM-1Hサーボカップ製造マシン
マシンパラメーター
| ◆モデル： | RM-1H |
| ◆max.Formingエリア： | 850*650mm |
| ◆最大高さ： | 180mm |
| ◆max.sheetの厚さ（mm）： | 2.8 mm |
| ◆最大空気圧（バー）： | 8 |
| ◆乾燥サイクル速度： | 48/cyl |
| ◆羽ばたき力： | 85t |
| ◆電圧： | 380V |
| ◆PLC： | 鍵 |
| ◆サーボモーター： | Yaskawa |
| ◆還元剤： | グノード |
| ◆アプリケーション： | ボウル、箱、カップなど |
| ◆コアコンポーネント： | PLC、エンジン、ベアリング、ギアボックス、モーター、ギア、ポンプ |
| ◆適切な素材： | pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| 成形エリア | クランプ力 | ランニング速度 | シートの厚さ | 形成の高さ | 圧力を形成します | 材料 |
| マックス。型 寸法 | クランプ力 | 乾燥サイクル速度 | マックス。シート 厚さ | Max.foming 身長 | Max.air プレッシャー | 適切な素材 |
| 850x650mm | 85t | 48/サイクル | 2.5mm | 180mm | 8バー | pp、ps、pet、cpet、ops、pla |
製品の紹介
RM-1Hサーボカップサーモフォーミングマシンは、電動および手動の金型調整モードの柔軟性をユーザーに提供する高性能カップ製造機器です。このマシンは、高度なサーボ制御テクノロジーを採用して、カップ制作プロセスを正確に制御し、安定した信頼性の高い製品品質を確保しています。 RM-1Hサーボカップの熱塩分マシンは、優れた費用対効果を提供し、カップの作成効率だけでなく、メンテナンスコストとエネルギー消費にも優れています。その高い生産能力と安定したパフォーマンスは、カップメイキング業界にとって理想的な選択となります。さらに、マシンはUniversal 750モデルのすべての金型と互換性があり、ユーザーが多様な市場の需要を満たすために、異なる仕様の異なる仕様を簡単に切り替えることができます。要約すると、RM-1Hサーボカップ製造マシンは、さまざまな仕様のカップ生産に適した強力で柔軟で費用対効果の高いカップ製造機器であり、カップ製造業界に理想的な選択肢となっています。
主な機能
高精度：高度な位置制御アルゴリズムと高解像度エンコーダーを採用しているため、非常に正確な位置制御が産業自動化システムの精度要件を満たすことができます。 RM-1Hサーボモーターは、配置、速度制御、または高速モーションプロセスのいずれであっても、安定した精度を維持し、生産プロセスの精度を確保できます。
高速：最適化されたモーター設計と高性能ドライバーを採用し、急速な加速と減速を可能にして生産効率を高めます。迅速な対応を必要とする産業用自動化システムでは、RM-1Hサーボモーターはさまざまなモーションタスクを迅速かつ安定的に達成でき、生産ラインの全体的な効率を改善できます。
高い信頼性：高品質の材料と厳格な品質管理基準を採用し、優れた耐久性と安定性を備えています。長期操作中、RM-1Hサーボモーターは、安定した性能を維持し、故障率を削減し、メンテナンスコストを削減し、生産ラインの継続的かつ安定した動作を確保できます。
アプリケーションエリア
RM-1Hマシンによって生産される製品には、幅広いアプリケーションがあり、さまざまな機会や環境で使用できます。
家庭用：サーボモーターによって生産されるプラスチックカップとボウルは、カップ、ボウル、プレートなどの毎日の家庭用食器に使用できます。それらは便利で、実用的で、簡単に清潔で、家族が使用するのに適しています。
ケータリング業界：プラスチックカップとボウルは、レストラン、飲み物店、ファーストフードレストラン、その他のケータリング場所で装飾的な食器やテイクアウトパッケージとして使用して、さまざまなケータリング場所のニーズを満たすことができます。
学校とオフィス：学校のカフェテリア、オフィスレストラン、その他の場所の食器として適しています。持ち運びや使用が簡単で、清掃と管理コストが削減されます。
チュートリアル
機器構造
フィルムフィーディングパーツ：給餌装置、トランスミッションデバイスなどを含む。
加熱部：加熱装置、温度制御システムなどを含む。
内容部品：金型、切断装置などを含む。
廃棄物の巻き戻し部品：巻き戻しデバイス、張力制御システムなど。
操作プロセス
電源をオンにして、サーボモーター制御システムを開始します。
給餌装置に加工する材料を配置し、材料がスムーズに処理領域に入ることができるように給餌装置を調整します。
加熱装置を起動し、加熱温度を設定し、加熱が完了するまで待ちます。
内容デバイスを起動し、必要に応じて金型を調整して、切断サイズが要件を満たしていることを確認します。
廃棄物エッジの巻き戻しデバイスを起動し、張力制御システムを調整して、廃棄物のエッジをスムーズに回復できるようにします。
生産プロセスを監視し、各部品のパラメーターをタイムリーに調整して、生産品質を確保します。
予防
オペレーターは、機器の構造と操作手順に精通し、動作手順に厳密に動作する必要があります。
操作中は、偶発的な怪我を避けるために安全保護に注意を払う必要があります。
機器が良好な状態であることを確認するために、機器の定期的なメンテナンスを実行します。
生産プロセス中に、異常が発見された場合、マシンは時間内にシャットダウンする必要があり、関連するメンテナンス担当者にメンテナンスのために通知する必要があります。
トラブルシューティング
機器の故障の場合は、機器のメンテナンスマニュアルに従ってマシンをすぐに停止し、トラブルシューティングを実行します。
自分で問題を解決できない場合は、処理に間に合うように機器サプライヤーまたはメンテナンス担当者に連絡する必要があります。
操作を終了します
生産後、電源をオフにし、生産サイトを清掃し、機器と周囲の環境をきれいに保つ必要があります。
次の生産のスムーズな進行を確保するために、機器の必要なメンテナンス作業を実行します。
