RM-T7050 3ステーション自動熱成形機

安全な接続を確保し、電源を入れて 3 ステーション熱成形機を起動します。

生産前に、加熱、冷却、圧力システム、その他の機能を徹底的にチェックし、最高の状態であることを確認します。

必要な金型を正確に、しっかりと取り付けます。このステップは、製造工程中のあらゆる混乱を防ぎ、一貫した高品質の製品を実現するために不可欠です。

優れた結果を得るには、成形に最適なプラスチックシートを準備してください。適切な素材を選択することで、最終製品の品質と美観が向上し、競合他社との差別化を図ることができます。

プラスチックシートのサイズと厚さを決定する際の精度を重視し、それらが金型の要件に完全に一致するようにします。

加熱温度と時間を巧みに設定することで、熱成形プロセスの潜在能力を最大限に引き出します。プラスチック材料と金型の要件を考慮し、最適な結果を得るために適切な調整を行います。

予熱したプラスチックシートを型の表面に巧みに置き、完璧な仕上がりになるように平らになるようにします。

成形プロセスが始まると、金型が設定時間内に圧力と熱を加えて、プラスチックシートを目的の形状に変形する様子を観察します。

成形後、成形されたプラスチックが金型を通過して固まり、冷却される様子を観察します。その後、積み重ねとパレット積みを行います。

完成品はすべて厳格な検査を受け、最高の形状と品質基準を満たしたものだけが生産ラインから出荷されます。

使用後は必ず熱成形機の電源をオフにし、電源から切断して、機器の安全性と省エネを優先する必要があります。

同時に、金型や設備を徹底的に洗浄し、生産品質に影響を与える可能性のある残留プラスチックや破片が残る余地を残しません。

機器の各種コンポーネントを定期的に点検し、最適な機能を確保します。継続的なメンテナンスにより、シームレスで途切れることのない生産性を実現します。